|
耐破度测试仪支持自动停机与数据存储功能 文章内容
耐破度测试仪(Bursting Strength Tester)是一种用于测量材料(如纸张、纸板、塑料薄膜、皮革、纺织品等)在垂直压力下抵抗破裂能力的设备。其测试结果以“耐破强度”(单位:kPa或psi)表示,反映材料承受瞬间压力的能力,是包装材料、印刷品、工业织物等领域质量控制的关键指标。该测试仪是评估材料抗破裂性能的核心设备,其通过准确测量压力值,为包装、印刷、纺织等行业提供质量控制依据。选购时需结合测试标准、预算及性能需求综合考量,优先选择压力均匀性好、传感器精度高的设备。通过科学使用与定期维护,可确保仪器长期稳定运行,为产品研发与质量控制提供可靠数据支持。 耐破度测试仪通过液压或气压系统对夹持在弹性膜上的样品施加均匀压力,直至样品破裂;高精度压力传感器实时记录破裂瞬间的压力值,误差通常≤±1%;配备微电脑控制系统,可预设测试速度、压力上限等参数,支持自动停机与数据存储。支持压力传感器零点校准与满量程校准,减少人为误差,可计算平均值、标准差等统计参数。 耐破度测试仪的操作规范: -样品制备:裁切直径≥夹盘尺寸的圆形样品,避免边缘裂纹或折叠。 -夹持方法:将样品平整放置于弹性膜上,确保无气泡或褶皱,锁紧夹盘。 -启动设备,设置测试参数(如速度、压力上限)。 -启动测试,观察压力曲线直至样品破裂,记录压力值。 -重复测试3~5次,取平均值作为结果。 -结果验证:定期用标准膜片(已知耐破强度)复测,误差应≤±2%。 -弹性膜更换:每月检查膜片状态,出现裂纹或老化需及时更换。 -液压油清洁:每半年更换液压油,防止油路堵塞。 -传感器校准:每年用标准压力计校准一次,误差应≤±0.5%。 -清洁保养:测试后用软布擦拭夹盘与膜片,避免残留物腐蚀设备。 |