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包装袋密封性测试仪的使用有利于增强产品的耐压性能

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  由于包装袋不合格带来的损失是惨重的,教训是深刻的,如何保证包装袋的质量,也就成为了包装袋检测的必要条件。包装袋出现质量问题主要的原因有两个:是包装袋的材料质量差,比如层间粘合强度不够导致包装袋分层而失去保护作用,或是热封材料不过关,热封质量不稳定导致封口强度不够或封口不严或漏封;二是热封条件不合适导致,热封温度、热封时间、热封压力是热封的三要素。要想保证包装袋的质量,可靠、科学的手段是检测,这样不但可以较为清楚地了解到包装袋的质量情况、破袋率,而且给产品质量的可持续性控制提供了有力保障。


包装袋密封性测试仪参数:
真空度0~-90kPa
检测模式普通模式/递增模式
真空室尺寸(mm)(p270×210(H)(标配)
0360×585(H)(选购)
中460×330(H)(选购)(其他尺寸可定制)
操作控制形式全自动控制、触摸屏操作
气源压力要求0.7~0.9MPa(气源需用户自备)
电源AC 220V50Hz/120V 60Hz


  包装袋密封性测试仪适用于食品、制药、医疗器械、日化、汽车、电子元器件、文具等行业的包装袋、瓶、管、罐、盒等的密封试验。亦可进行经跌落、耐压试验后的试件的密封性能测试。包装袋质量的优劣直接影响着食品药品安全、保质期,包装袋成本经济,这样不但可以数字化检测结果、易于存档比较,而且还能较为清楚地了解到包装袋的整体质量情况,利于问题溯源,更有利的是检测是产品质量可持续性控制的有力保障。产品特点:


  1.采用手动控制保压,操作更方便,性能更稳定。

  2.所有气动原件均采用知名厂家产品,性能稳定可靠。杜绝了因为气动原件而产生的保压不稳现象。

  3.有机玻璃(亚克力)密封桶,壁厚增至15mm,有效增强密封桶的抗压强度,延长使用寿命。

  4.电子保压装置,减少机械磨损,使保压时间更持久。

  5.PVC操作面板,压力指针显示,显示准确,方便用户快捷查看压力值。


  包装袋密封性测试仪的使用可增强产品的耐压性能,因为食品包装在仓储及运输的过程中,不可避免的会发生堆码、挤压等行为,从而影响到材料的包装性能。通过模拟包装在仓储、运输等过程中的堆码、挤压损伤等行为,检测试样在试验前后性能的变化,对材料的耐压性能进行科学的量化分析和判断。


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