密封性测试仪可确保产品在运输过程中不会因泄漏而导致质量失效

　　密封性测试仪是一种用于检测产品或包装密封性能的设备，广泛应用于医药、食品、日化、电子、汽车零部件等行业，确保产品在运输、储存或使用过程中不会因泄漏导致质量失效。

　　1.测试原理

　　密封性测试仪主要通过以下方法检测泄漏：

　　负压法（真空衰减法）：将被测样品置于密闭腔体内抽真空，通过压力传感器监测腔体内压力变化，判断是否存在泄漏。

　　正压法：向样品内部充气（如压缩空气或惰性气体），通过压力变化或流量计检测泄漏量。

　　气泡法：样品浸入水中并加压，观察是否有气泡产生（适用于可视检测）。

　　氦质谱法：高精度检测，利用氦气作为示踪气体，检测微小泄漏（适用于高要求场景，如航天、半导体）。

　　2.主要类型

　　真空密封测试仪：适用于包装袋、瓶、罐等，通过抽真空检测压力变化。

　　正压密封测试仪：用于轮胎、气密性容器等充气产品的泄漏检测。

　　无损密封测试仪：不破坏样品，如光学检测或超声波检测。

　　在线自动检测仪：集成到生产线，实现高速自动化检测。

　　3.应用领域

　　医药：检测药品包装（西林瓶、预灌封注射器）的密封性。

　　食品：确保罐头、真空包装的防漏和保质期。

　　电子：防水电子产品（如手机、手表）的IP等级测试。

　　汽车：燃油系统、刹车管件的密封性验证。

　　日化：化妆品瓶、喷雾罐的泄漏检测。

　　4.操作流程示例

　　样品准备：将样品放入测试腔或连接充气接口。

　　设置参数：输入测试压力、时间、泄漏阈值。

　　启动测试：设备自动抽真空/充气并监测数据。

　　结果判定：通过压力变化或气泡生成判断是否合格。

　　数据记录：保存或导出测试报告。

　　4.选型要点

　　样品特性：材质（软包装/硬质容器）、尺寸、形状。

　　测试要求：精度、速度（在线或实验室）、破坏性/非破坏性。

　　环境适配：防爆、防水等特殊需求。

　　合规性：是否符合行业法规（如FDA、GMP）。

　　7.常见问题与维护

　　误差来源：样品变形、温度波动、设备校准不及时。

　　维护建议：定期校准传感器、清洁测试腔、检查气路密封性。