为什么要使用包装袋密封性测试仪？

　　包装袋密封性测试仪是用于检测包装袋的密封性能力是否达到标准的一种设备。主要由手动或电动控制器、压缩机或蓄气罐、计量压力表、位移传感器、针阀控制器、同时开关、气门、密封垫板等部分组成。该设备可广泛应用于食品、医疗用品、化妆品等领域，以确保产品在运输和使用过程中不会受到外部环境污染或变质。要分为充气阶段（加压）与泄气阶段（减压）两个工作步骤。

　　在充气阶段，操作人员将被测试的包装袋放置在测试仪的测试平台上，并将其卡进夹紧装置内。然后，通过密封性测试仪内部的增压系统向包装袋施加一定的正压力使其膨胀，直至达到设置的试验压力。此时，包装袋的局部区域若存在泄漏，则会从夹持区域渗出空气，并形成气体流。该区域又称“检测区”。

　　在泄气阶段，经过加压测试的包装袋上建立了压力。此时，逐渐降低仪器内部的气体压强，以使测试样品的内外压力差达到指定的值，然后观察泄漏口是否会有气体流动现象。如果在一定时间（通常为三分钟）内未发生气体流，则该试样包装的密封性检测合格。

　　*补充说明

　　在进行测试时，需要对所选取的压强、上限升压时间和保压时间等参数进行设定，且将测试数据录入计算机进行自动处理。在实际操作中，需要根据测试要求选择不同的测试方法。例如，平面拉环法、悬移球法、正负压力开启法等。

　　包装袋密封性测试仪的维护保养：

　　a.日常维护：

　　1）每次使用前，清理平台以确保其干净无尘；

　　2）检查连接线路，确认各部件接线牢固；

　　3）对反应釜、钢管和电源插头等失灵或熔化的部件及时进行维修或更换；

　　4）开机前涂抹三合一润滑油，保证密封垫板平稳摩擦。

　　b.定期保养：

　　1）每月清理设备表面和内部，更换防磨损部件；

　　2）及时检查气体代用品是否到期，做好记录并统计剩余寿命，实现定期更换。