浅析密封性测试仪的具体操作步骤

　　密封性测试仪专业适用于各种热封、粘接工艺形成的软包装件、无菌包装件等各封边的封口强度、热封质量、以及整袋胀破压力、密封泄漏性能的量化测定，各种塑料防盗瓶盖密封性能的量化测定，各种软管整体密封性能、耐压强度、帽体连接强度、脱扣强度、热封边封口强度、扎接强度等指标的量化测定；同时也可对软包装袋所使用材料的抗压强度、耐破强度等指标，瓶盖扭力密封指标、瓶盖连接脱扣强度、材料的应力强度、以及整个瓶体密封性、抗压性、耐破性等指标进行评估分析。

　　密封性测试仪具体的操作步骤：

　　1、向真空室内注入清水，高度超越缸盖上的底层压板面，将试样浸入水中，此时试样的顶面与水面的间隔不得低10mm。为保证密封效果，向密封圈上洒少许水。

　　2、盖好真空室的密封盖，将密封测试仪上的开关拨至开的位置，调理测试仪的控制调理旋钮（调理办法见上），察看真空压力表，将压力调理至实验所需的稳定数值，将测试仪的开关拨至关的位置关闭开关，开端保压，并计时！

　　注：只需保证在实验期间能察看到试样的各个部位的走漏，一次能够实验2个或更多的试样。

　　注：所调理的真空度值依据试样的特性（如所用包装资料、密封状况等）或有关产品规范的规则肯定。

　　3、抽真空过程中和到达预设真空度后真空坚持期间试样的走漏状况，视其有无连续的气泡产生。单个孤立气泡普通不视为试样走漏。

　　4、密封性测试仪上的开关拨至开的位置，消弭真空，计时清零，翻开密封盖，取出实验样品，将其外表的水擦净，并察看包装袋外表毁坏结果。

　　5、将压力稳定的紧缩气源与测试仪“紧缩空气”的进气管（底座后端左侧位置）相衔接，并衔接真空输出（底座后端右侧位置）和有机玻璃桶上的快速接头。

　　6、向筒内注入一定量的清水，高度至压板面以上约10mm处（但参加实验样品后不能让水被吸出）。

　　7、盖好有机玻璃筒的密封盖，将密封性测定仪上的开关拨至开的位置，并调整密封性测试仪的控制调理旋钮，先肯定旋钮能否锁定（即处于按下的状态），若锁定，停止调理时需求稍用力先将旋钮向上拔起，然后旋转停止调理，并察看真空压力表，将压力调整至您所需求的数值上。将测试仪上的开关拨至关的位置，关闭气路开端保压并计时。调理至所需稳定压力后，行将旋钮按下，以固定好位置。

　　8、完毕后，将测试仪上的开关拨至开的位置，翻开密封盖把试样取出，放入下一组试样开端下一组测试仪。