密封性测试仪测试使用时几点要注意的地方

　　密封性测试仪的原理与应用：

　　负压法测试原理。通过对真空室抽真空，使浸在水中的试样产生内外压差，通过观测试样气体泄漏情况或试样膨胀及释放真空后试样形状恢复情况，以此判定试样的密封性能。设备操作便捷，试验判断简单直观，应用范围广泛。

　　正压法测试原理。采用正压法充气测试原理，量化测定各种包装件、瓶盖、软管盖帽等产品的密封泄漏情况；设备提供破裂测试、蠕变测试、蠕变到破裂测试多种试验模式，通过增加附件可以进行开口包装封口强度试验、软管密封性试验、包装件约束板试验、气雾剂阀门密封性试验、药用泡罩密封性试验等项目测试。

　　密封性测试仪测试注意事项：

　　1.向真空室内注入清水，高度超过缸盖上的底层压板面，为保证密封效果，向密封圈上洒少许水。

　　2.盖好真空室的密封盖，将测试仪上的开关旋至开的位置，调节测试仪的控制调节旋钮（调节方法见上），观察真空压力表，将压力调节至试验所需的稳定数值。

　　3.将测试仪的开关旋至关的位置，消除真空，打开真空室的密封盖将试样浸入水中，此时试样的顶面与水面的距离不得低25mm。注：只要保证在试验期间能观察到试样的各个部位的泄漏，一次可以试验2个或更多的试样。

　　4.盖好真空室的密封盖，将测试仪的开关旋至开的位置，开始对真空室抽真空。注：所调节的真空度值根据试样的特性（如所用包装材料、密封情况等）或有关产品标准的规定确定。

　　5.抽真空过程中和达到预设真空度后真空保持期间试样的泄漏情况，视其有无连续的气泡产生。单个孤立气泡一般不视为试样泄漏。

　　6.仪器上的开关旋至关的位置，消除真空，打开密封盖，取出试验样品，将其表面的水擦净，并观察包装袋表面破坏结果。

　　还应注意事项：精度、真空室有效尺寸、气源压力、气源接口、外形尺寸、电源等事项。