助力疫情防控，浅谈冷冻包装袋破损原因

    随着今年疫情的发展变化，近期国内出现的相关确诊都与冷链运输有关联，冷链包装的安全也成为大家关注的重点。今天我们来分析一下冷冻包装袋破损的原因及如何保障冷链包装的安全性。

    关键词：薄膜摆锤冲击试验仪,薄膜落标试验机,包装材料检测设备

    众所周知，塑料长时间处于低温环境中会变脆，易破裂，物理性能急剧下降，这反映了塑料材料耐寒性较差的弱点。通常，塑料的耐寒性能用脆化温度表示。随着温度的降低，塑料因其聚合物分子链活动性的降低而变得性脆易折，在规定的冲击强度下，50%的塑料发生脆性破坏，此时的温度即为脆化温度，也即塑料材料正常使用的温度下限。如果冷冻食品采用的包装材料耐寒性较差，在后期的运输装卸过程中，冷冻食品尖锐的突起很容易刺破包装，造成包装袋破裂泄漏问题，加快食品的变质。

    因此耐冷冻食品包装热封层材料一般用PE膜，PE膜的耐冷冻性能要比CPP膜好，在-18℃使用非常好，而CPP在零度以下就变得很脆易破裂。

    济南瑞莱铂智能科技有限公司研发生产的薄膜摆锤冲击试验仪及薄膜落标试验机都可协助检测冷冻包装袋的抗冲击性能。

    在储藏和运输环节，冷冻食品是包装在瓦楞纸箱内进行的。冷库的温度一般设定在-24℃～-18℃。在冷库中，瓦楞纸箱会逐渐吸收环境中的水分，通常经4天可达水分平衡。冷冻食品在由冷库运输到销售地点的过程中，将经过多次装卸操作，温差的不断变化使瓦楞纸箱箱体周围空气中的水蒸气冷凝在纸箱表面，纸箱含水率迅速升高至约19%，其边压强度将下降约23%～25%，此时瓦楞纸箱的力学强度进一步遭到破坏，增加了塌箱发生的几率。从而也增加了包装袋破损的机率。水分仪和耐破强度测试仪，可检测瓦楞纸箱的质量。

    济南瑞莱铂致力于包装材料检测设备设计与研发，帮助企业管控包装质量标准。