解读国家标准《GB/T 4851－1998压敏胶粘带持粘性试验方法》

      济南瑞莱铂智能科技有限公司根据国家标准研发的三工位CZY-30H持粘性测试仪和六工位CZY-60Z持粘性测试仪，满足不同的试验要求，多个测试工位可以同时测试多组试样，大大提高试验效率。帮助企业及质检单位节省更多的劳动时间，无需人工计时，方便高效。

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CZY-60Z持粘性测试仪

      在国家标准《GB/T 4851－1998压敏胶粘带持粘性试验方法》中详细介绍了检测胶带持粘性的仪器及试验方法。标准中所提到的实验装置由试验架、试验板和压辊组成，同时对每个组成部分的材质、技术指标都做了相应规定，具体如下：

      1.试验夹：由可调水平的底座和悬挂、固定试验板用的支架组成。试验架应使悬挂在支架上的试验板的工作面保持竖直方向。

      2.试验板：试验板的选择和处理

      产生粘接力的因素有四方面：（1）化学键力；（2）分子间的反作用力（范德华力）；（3）界面静电力；（4）机械作用力。这些都是在压敏胶粘带的设计、制作中所考虑的基本条件。对于测试制样来说，粘贴试样时应注意机械作用力，因此选择合适的试验板是非常重要的。技术要求试验板厚1．5～2．0 mm，宽为40～50 mm，长为60～125 mm。试验板材质为GB/T 3280－1992规定的0Cr18Ni9或1Cr18Ni9Ti。

      3.压辊

      a压辊是用橡胶包覆的直径（不包括橡胶层）约84 mm，宽度约45 mm的钢轮子。

      b包覆橡胶硬度（邵尔A型）为 80°±5°，厚度约6 mm。

      c压辊的质量为 2 000 g±50 g。

      试验步骤如下：

      1 用擦拭材料沾清洗剂擦洗试验板和加载板，然后用干净的纱布将其仔细擦干，如此反复清洗三次以上，直至板的工作面经目视检查达到清洁为止。清洗以后，不得用手或其他物体接触板的工作面。

      2 在温度23℃±2℃，相对湿度65％±5％的条件下，按图2规定的尺寸，将试样平行于板的纵向粘贴在紧挨着的试验板和加载板的中部。用压辊以约300 mm/min的速度在试样上滚压。注意滚压时，要用规定质量的压辊，按标准规定的次数来回滚压，只需轻轻推动压辊，让压辊在试样上滚动，而不能用外力加压。滚压的次数可根据具体产品情况加以规定，如无规定，则往复滚压三次。

      3 试样在板上粘贴后，应在温度 23℃±2℃，相对湿度 65％±5%的条件下放置20 min。然后将试验板垂直固定在试验架上，轻轻用销子连接加载板和砝码。整个试验架置于已调整到所要求的试验环境下的试验箱内。记录测试起始时间。

      4 到达规定时间后，卸去重物。用带分度的放大镜测出试样下滑的位移量，精确至0．1mm；或者记录试样从试验板上脱落的时间。时间数大于等于1h的，以min为单位，小于1h的以s为单位。

      试验结果：试验结果以一组试样的位移量或脱落时间的算术平均值表示。